Entenda quais os tipos de gaxetas mais utilizados na indústria, seus benefícios e aplicações, e conheça as soluções da Sotequi.
Escolher a gaxeta correta pode ser o diferencial entre um sistema eficiente e um com falhas constantes.
As gaxetas são elementos de vedação essenciais em diversos setores industriais, garantindo o funcionamento seguro de equipamentos como bombas, válvulas e reatores.
Neste artigo, vamos apresentar os principais tipos de gaxetas, seus benefícios e quando utilizá-las. Ao final, você também vai conhecer as soluções de alto desempenho da Sotequi, uma referência nacional em vedação industrial.
O que são gaxetas e por que elas são indispensáveis?
As gaxetas são dispositivos de vedação flexíveis, normalmente instaladas em locais sujeitos a vazamentos de fluidos, como em eixos rotativos, conexões e superfícies de contato.
São indispensáveis em sistemas industriais que envolvem calor, pressão, fluidos corrosivos ou abrasivos. Sua função é evitar vazamentos e garantir que os equipamentos operem com segurança e eficiência.
A escolha do tipo de gaxeta depende de diversos fatores: tipo de fluido, temperatura de operação, pressão e movimento (rotativo, alternado ou estático).
Tipos de gaxetas e suas aplicações na indústria
A seguir, conheça os principais tipos de gaxetas disponíveis no mercado, com foco em desempenho, resistência e compatibilidade com diferentes aplicações industriais.
Gaxeta de grafite: eficiência térmica e resistência
A gaxeta 5000, trançada com filamentos de grafite e composto orgânico, é excelente para aplicações de alta temperatura. Possui alta condutividade térmica e excelente vedação, mesmo em ambientes severos.

Já a gaxeta 8000-T, fabricada com fibra GFO® de grafite encapsulado, se destaca por sua alta performance e resistência a agentes agressivos. É ideal para bombas, misturadores e agitadores.
Para quem busca uma opção reforçada, a gaxeta 4500, feita com filamentos de carbono impregnado com grafite, oferece vedação eficiente contra líquidos e gases, além de alto rendimento operacional.
Gaxeta de PTFE: segurança e compatibilidade química
As gaxetas em PTFE (politetrafluoretileno) são indicadas para processos com exigência de pureza, resistência química e baixa fricção. São comumente usadas em indústrias químicas, farmacêuticas e alimentícias.
A gaxeta 8000-TW, com filamentos de PTFE expandido e isenta de lubrificantes, é certificada pela FDA, sendo ideal para plantas de branqueamento e aplicações alimentícias.
A gaxeta GW, composta por filamentos de PTFE expandido com lubrificante inerte, é uma solução de alto desempenho para eixos rotativos com até 2200 FPM.
Já as gaxetas moldáveis e injetáveis como os modelos WS-002, 002G e 002GC são ideais para reparos emergenciais, oferecendo praticidade e eficiência na vedação de equipamentos rotativos.
Gaxeta de aramida: resistência mecânica elevada
As gaxetas feitas com fibras de aramida são indicadas para condições severas de operação, onde há necessidade de alta resistência à abrasão e tração.
A gaxeta 2225-AG, fabricada com filamentos de aramida cardado e composto sintético grafitado, é uma excelente escolha para sistemas rotativos em geral.
A gaxeta 300-K, também de aramida, vem com impregnação de PTFE e lubrificante inerte, reforçando sua durabilidade em ambientes agressivos.
Gaxetas especiais para altas temperaturas
Ambientes com temperaturas extremas exigem gaxetas com alta resistência térmica.
A linha THERMOTEX, da Sotequi, atende a essa demanda com dois modelos principais:
- THERMOTEX 500ºC: gaxeta de fibra de vidro, indicada para vedação estática em portas de fornos e caldeiras;
- THERMOTEX 1200ºC: fabricada com fibra cerâmica, suporta temperaturas ainda mais elevadas, sendo ideal para fornos industriais de alta exigência térmica.
Gaxetas de uso geral e aplicações específicas
Algumas gaxetas são projetadas para aplicações menos severas, mas que exigem boa flexibilidade e custo-benefício.
A gaxeta WA, de fibra acrílica com PTFE, tem boa compactação e é versátil para diversas aplicações.
A gaxeta 2400-F, feita com fibras de resina fenólica e PTFE, oferece excelente desempenho com fluídos contendo sólidos em suspensão.
Para operações de baixa severidade, a gaxeta SFA-43, composta por fibra vegetal, óleo e parafina, é indicada para bombas rotativas e válvulas de uso leve.
A gaxeta 2925-PBI, com filamentos de PBI impregnado com PTFE, garante estabilidade térmica e resistência mecânica superior, sendo uma solução robusta e confiável.
Quais os tipos de gaxetas ideais para sua indústria?
A escolha entre os tipos de gaxeta depende de fatores como:
- Tipo de fluido: corrosivos, abrasivos, com sólidos em suspensão;
- Temperatura e pressão de operação;
- Tipo de equipamento: rotativo, alternado ou estático;
- Normas e certificações exigidas, como FDA.
Consultar um especialista é essencial para evitar falhas e garantir o melhor custo-benefício.
Benefícios ao escolher a gaxeta certa
Optar pela gaxeta correta proporciona inúmeros benefícios:
- Maior vida útil do equipamento;
- Redução de paradas não programadas;
- Melhoria na segurança operacional;
- Menor custo com manutenção e reparos;
- Eficiência energética e ambiental, evitando vazamentos e perdas.
Gaxetas industriais de alto desempenho da Sotequi
A Sotequi é referência nacional na fabricação de gaxetas industriais de alta performance, fornecendo soluções completas de vedação para os mais diversos segmentos industriais.
Com uma linha completa que atende desde ambientes de alta temperatura e pressão, até aplicações com requisitos específicos de pureza e resistência química, a Sotequi oferece gaxetas que se destacam pela tecnologia, qualidade e desempenho confiável.
Entre os principais destaques da marca estão:
- Gaxetas em PTFE Expandido, Grafite e Aramida;
- Modelos especiais para altas temperaturas e aplicações emergenciais;
- Produtos certificados e desenvolvidos para máxima durabilidade.
Além de fabricar, a empresa também atua na prestação de serviços de instalação e manutenção de sistemas de vedação, oferecendo suporte técnico especializado em todo o Brasil.
Escolher as gaxetas da Sotequi é investir em segurança, eficiência e alto desempenho para sua operação.